1、五金冲压模具设计经验谈 3、还有放电、线割、CNC，你知道冲压
他们是干什么的吗?各自的加工精度又能达到多少?什么时候该用哪个，这个要一清二楚。方便修模的时候可以灵活选用，节省时间，提高修模效率。总之，就这么多了，模具工作原理懂了之后就什么都不怕了，模具坏了也立马就能想到可能是哪里出了问题、该...；一、模具大小的定义:模具的大小根据其长度来定义。二、模板厚度的设计标准:模板厚度根据具体情况确定,为了节约资源,所在模板采用最小化原则,此板厚标准是基于此原则由经验丰富的设计师根据标准件及模具结构制定。所以尽可能采用标准板厚。1、连续模模板厚度标准：2、落料模模板厚度标准:3、弯曲模模板厚度...；3.对冲裁加工要保证凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；对冲裁直径小于2毫米的细小孔时，冲头的导向套要尽量长；连续冲裁时第一个孔要避免单边或不对称，目的都是为了减少凸模损坏弹出的风险。4.模具的卸料板和上、下模之间要尽量密闭，特别是靠近操作者的一面。5.挤压加工能量很大，挤压模具的入口角a对单位挤压力。
2、用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢；b.弹簧钢； c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工 用钢。(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用...；冲压模具的装备步骤：冲压模具装配步骤 (1)选择装配基准件。装配时，先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。(2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一...；倒装复合膜，采用倒装结构的模具时，冲孔的康料可从压力机的工作台孔中漏下，故模具周围清洁。2，简易程度不同：正装复合膜，制造容易，修复方便。倒装复合膜，制造方便，修复容易。3，适用范围不同：正装复合膜适用于薄料冲裁、平整度要求较高的工件。倒装复合膜，适用于有自动接件装置的压力机。
3、4 5普通冲裁模具设计时要考虑哪些因素?884 6模具设计时工序排列要注意些什么?894 7复合模设计要注意哪些事项?904 8连续模工件排样需注意哪些事项?904 9连续模设计要注意哪些事项?924 10送尺折弯自动模设计要注意哪些事项?944 11成形模设计要注意哪些事项?954 12高速冲模设计要注意哪些事项?984 13什么情况...；冲压模具-模板类常用中英文对照表(上)[2007-12-21]punch冲头 insert入块(嵌入件) deburring punch压毛边冲子 groove punch压线冲子stamped punch字模冲子 round punch圆冲子special shape punch异形冲子 bending block折刀roller滚轴 baffle plate挡块located block定位块 supporting block for location定位支承块...。
4、1.一般技术要求：零件去除氧化皮。零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。2.热处理要求：经调质处理，HRC50～55。零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。渗碳深度0.3mm。进行高温时效处理。3.公差要求：未注形状公差应符合GB1184-80的要求。未注长度尺寸允许...。
5、冲压模具设计技巧 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位。下面是冲压
我整理的冲压模具设计技巧介绍，大家一起来看看吧。一、从废料情况看出的信息 废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙...。
