60万吨新高线项目

北营公司60万吨新高线项目于2023年11月启动建设，是本钢集团重点工程，旨在打造东北区域最大金属制品用线材产品生产基地。项目通过引进先进设备、优化工艺规程、强化团队建设及创新管理机制，实现当年投产、三个月快速达产，产能利用率达110%，并成功开发多类高端钢种。

一、项目背景与建设目标

• 项目定位：作为本钢集团重点工程，60万吨新高线项目于2023年11月启动建设，目标为生产高端品种钢，助力本钢集团和北营公司打造东北区域最大金属制品用线材产品生产基地。
• 装备水平：产线配备世界先进的摩根七代精轧机组、减定径机组及吐丝机，可生产弹簧钢、轴承钢、高碳钢等7大类百余个钢种，覆盖高端市场需求。

二、技术突破与工艺优化

• 生产工艺规程制定：

  针对高端品种钢生产需求，北营轧钢厂技术人员联合本钢技术中心、北营生产运行控制中心，通过资料搜集、行业对标及经验协商，制定各钢种生产工艺规程。

  目前产线已成功批量生产11个规格80余个钢种，试轧成功率超96%，涵盖埋弧焊丝钢、冷墩钢、弹簧钢等高附加值产品。

• 新品种开发成果：

  成功试轧H08MnMo、H12Mn2-ZJ埋弧焊丝钢，用于焊接材料领域；

  开发BG10B21、BG10B33冷墩钢，满足紧固件行业需求；

  突破65Mn-1、60Si2Mn弹簧钢生产技术，应用于汽车悬挂系统等场景。

三、团队建设与人才培养

• 年轻化团队组建：

  2023年6月成立新一高线作业区，通过择优竞聘选拔技术精英与青年人才，形成充满活力的年轻队伍。

• 系统化培训机制：

  采用“理论+实际”模式，组织岗位人员熟悉设备功能属性，完成热负荷试车前准备工作，确保产线于8月26日顺利试车。

四、生产效率提升与管理创新

• 达产进程：

  9月班产量突破900吨；

  10月日产量突破1800吨；

  11月打破班产纪录10次、日产纪录5次；

  12月完成产量55000余吨，产能利用率达110%，实现月达产目标。

• 关键措施：

  成立攻关小组，改造高速区导槽、减定径辊环等核心设备；

  推行全员岗位绩效考核评价机制，结合“四到+精益”管理理念，优化生产流程；

  通过试轧跟踪、数据收集与技术分析，快速掌握新设备操作方法，推动稳定生产。

五、未来规划与行业影响

• 2025年核心目标：以产线提质增效为核心，持续提升产品质量与生产效率，巩固东北区域金属制品用线材产品生产基地的领先地位。
• 行业贡献：项目通过引进先进技术、优化工艺流程及创新管理模式，为钢铁行业高端品种钢生产提供了可复制的标杆案例，助力国内线材产品升级。

总结：北营公司60万吨新高线项目通过装备升级、工艺创新、团队建设及管理优化，实现快速达产与高端钢种开发，为本钢集团战略目标落地提供关键支撑，同时为行业技术进步贡献重要经验。

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