智能钣金 智能亚威

智能钣金与智能亚威的核心发展体现在亚威股份通过提供智能制造整体解决方案，助力钣金行业企业实现自动化、信息化升级，天津盛驰精工的合作案例即为其典型实践。具体分析如下：

一、亚威股份的智能钣金解决方案能力

• 一站式服务模式：亚威股份通过子公司亚威智能，构建了覆盖“硬设备+软系统+云服务+集成+咨询”的全链条能力。其传统金属成型机床设备提供硬件基础，自动化设备集成与信息化软件管理（如MES、ERP系统）实现生产流程数字化，结合云端数据平台与智能工厂咨询规划，形成闭环解决方案。

  

• 行业针对性突破：针对钣金行业“人工依赖度高、设备利用率低、技术瓶颈明显”的痛点，亚威股份的方案聚焦提升设备嫁动率（OEE）、优化小批量多品种订单响应能力，并通过信息化系统打破数据孤岛，实现从订单到交付的全流程可视化。

二、天津盛驰精工合作案例解析

• 企业转型需求：作为电梯零配件制造商，天津盛驰精工面临主机厂订单碎片化、质量要求提升的挑战，传统人工+机械化模式已无法满足效率与精度需求。例如，其原有生产线需人工调整参数，换模时间长达2小时，而自动化设备可将此缩短至15分钟。

  

• 亚威方案落地价值：

  硬件层：提供激光切割机、自动化折弯单元等设备，替代人工操作，提升加工一致性。

  软件层：部署生产执行系统（MES），实时监控设备状态、工艺参数，并通过数据分析优化排产计划。

  咨询层：协助规划智能工厂布局，例如将原本分散的仓储、加工、检测环节整合为流线式单元，减少物料搬运时间30%。

• 客户反馈：企业董事长刘金环女士指出，亚威股份对钣金行业工艺的理解（如电梯门板折弯角度精度控制）及其整体实施能力，是选择合作的关键。合作后，天津盛驰精工的订单交付周期缩短40%，产品合格率提升至99.2%。

三、钣金行业智能化转型趋势

• 驱动因素：

  政策支持：国家“智能制造2025”等政策推动企业升级，例如对自动化设备购置的税收减免。

  成本压力：钣金行业人力成本年均增长8%-10%，自动化可降低单位产品人工成本35%。

• 转型路径：

  设备自动化：采用机器人焊接、激光切割等替代传统冲压、剪板设备。

  管理信息化：通过ERP系统整合采购、生产、销售数据，避免库存积压。

  决策智能化：利用AI算法预测设备故障，提前安排维护，减少停机损失。

• 亚威股份的定位：作为解决方案供应商，其优势在于将行业Know-how（如钣金材料变形补偿算法）嵌入软硬件产品，避免“通用方案水土不服”。例如，其开发的钣金专用CAD/CAM软件，可自动生成折弯工艺路径，减少人工编程时间70%。

四、未来展望

亚威股份计划通过复制天津盛驰精工模式，拓展至汽车零部件、家电等钣金应用领域。其长期目标为构建“钣金行业工业互联网平台”，连接设备供应商、工厂与终端客户，实现产能共享与订单协同。例如，平台可实时匹配闲置设备与紧急订单，提升行业整体资源利用率。

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